Trong sản xuất, các nhà quản lý thường đau đầu vì những tạp chất đặc biệt là kim loại lẫn vào trong nguyên liệu hoặc thành phẩm. Với mỗi loại sản phẩm và ứng dụng khác nhau lại cần một giải pháp riêng, phù hợp: dò kim loại dạng đứng, dò kim loại dạng nằm ngang, dò kim loại cho các ứng dụng rơi tự do…
Một số trường hợp, yêu cầu của khách hàng cụ thể sẽ có thể phức tạp hơn, yêu cầu đội ngũ kĩ thuật, tư vấn viên cần nghiên cứu kĩ tình trạng của khách hàng để có được giải pháp tối ưu nhất chứ không thể có công thức chung cho tất cả.
Trong khuôn khổ bài viết này, chúng tôi xin được phép dẫn một ví dụ điển hình, cụ thể tại nhà máy khách hàng của chúng tôi là
Đến với chúng tôi với những trăn trở cho việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, không chỉ dáp ứng các tiêu chuẩn trong nước mà còn các tiêu chuẩn nước ngoài để phục vụ mục tiêu xuất khẩu. Vị phụ trách dự án này trao đổi với chúng tôi những yêu cầu và đặc điểm, khó khăn của mình.
Yêu cầu
- Loại bỏ tạp chất kim loại bao gồm sắt, kim loại màu lẫn trong nguyên liệu sản xuất và sản phẩm đã đóng gói thành phẩm. Đạt tiêu chuẩn HACPP, BRC, HALAL, KOSHER và các tiêu chuẩn khác của thị trường EU, Nhật Bản, Mỹ.
Đặc điểm
- Dạng thù sản phẩm: dạng hạt mịn (hương gia vị) và dạng thanh (quế).
- Dây chuyền sản xuất: dạng ống dẫn liệu (vật liệu rơi tự do) và dạng dây chuyền (thành phẩm bao 40kg).
- Tốc độ sản xuất tương đối cao.
Với trường hợp này, chuyên gia của Minebea cùng kĩ thuật viên Tiến Minh đã nghiên cứu và phân loại thành 2 nhu cầu riêng biệt là loại bỏ kim loại trong đường ống và phát hiện kim loại trong sản phẩm trên dây chuyền trước khi xuất hàng.
GIẢI PHÁP LOẠI BỎ KIM LOẠI TRONG ĐƯỜNG ỐNG
Thiết bị sử dụng & thông số
- Metal Separator Rapid 4000/200/ Genius +
- Đường kính ống : 200mm
- Lưu lượng tối đa: 44000l/h
- Độ nhạy: Fe 1.0mm, Non Fe 1.5mm, SUS 2.0mm
- Điều khiển: Cơ cấu điều khiển tách rời, cable kết nối 3m
- Reject: sử dụng cơ cấu loại bỏ Flap
Mục tiêu
- Dò và tách bỏ kim loạitrong nguyên liệu đầu vào , sản phẩm sau máy nghiền và sản phẩm trước đóng bao.
Kết quả
- Thiết bị dễ dàng tích hợp vào đường ống nhà máy.
- Loại bỏ được tạp chất kim loại từ tính (Fe) và kim loại không có từ tính (nonFe) , thậm chí các loại thép không rỉ (Sus).
Nhận xét của khách hàng
- Thao tác điều khiển dễ dàng.
- Đáp ứng được các tiêu chuẩn, yêu cầu an toàn Vệ sinh thực phẩm.
- Đáp ứng các tiêu chuẩn đầu ra cho nguyên liệu.
DÒ KIM LOẠI TRÊN BĂNG TẢI TRƯỚC KHI XUẤT HÀNG
Thiết bị sử dụng & thông số
- Metal detector GLS 700/500, băng tải MP belt
- Tốc độ : tùy chỉnh
- Sử dụng bánh lăn
Mục tiêu
- Kiểm tra độ lẫn kim loại trong sản phẩm đã đóng gói trước khi xuất hàng đi.
Kết quả
- Hoàn thành mục tiêu với sản phẩm trong khoảng 25 -40kg (theo yêu cầu).
- Kích thước bao 650*500*300 dễ dàng đi qua và kiểm tra bằng thiết bị.
- Thiết bị có khả năng di chuyển được giữa các máng xuất của nhà máy.
Nhận xét của khách hàng
Khách hàng hài lòng bởi chuyển giao rủi ro thành công khi thiết bị có thể kiểm tra và đảm bảo mọi sản phẩm xuất đi cho nhà máy không lẫn tạp chất kim loại theo tiêu chuẩn quốc tế.
Hiện tại, Sơn Hà đang sử dụng 04 máy tách kim loại Rapid, 1 máy dò kim loại GLS và rất hài lòng. Sắp tới đây, đơn vị đang chuẩn bị nhập thêm Rapid 4000/200/G+ cùng của thương hiệu Minebea.
Còn doanh nghiệp bạn đã có thiết bị bảo đảo chất lượng chưa? Nếu cũng quan tâm vấn đề này, hãy liên hệ với đội ngũ chuyên gia Tiến Minh để được tư vấn miễn phí, chu đáo, tận tâm.
>>>Xem thêm: MÁY DÒ KIM LOẠI TRONG THỰC PHẨM – MINEBEA
